Как отремонтировать подтекающие клапаны?

Если клапан протекает, сначала нам нужно найти причину утечки клапана, а затем сформулировать план обслуживания клапана по разным причинам.Ниже приведены распространенные причины утечки клапана и решения.

1. Негерметичность корпуса и крышки

Причина:

①Качество литья невысокое, а корпус и крышка имеют дефекты, такие как вздутия, рыхлая структура и шлаковые включения;

② растрескивание при замораживании;

③ Плохая сварка, имеются дефекты, такие как шлаковые включения, несварка, трещины под напряжением и т. д.;

④Чугунный клапан поврежден после удара тяжелым предметом.

Метод обслуживания:

①Улучшить качество литья и провести испытание на прочность в строгом соответствии с правилами перед установкой;

②Для клапанов, работающих при низких температурах, таких как 0°C или ниже 0°C, необходимо обеспечить сохранение тепла или смешивание, а из клапанов, которые не используются, следует слить скопившуюся воду;

③ Сварочный шов корпуса клапана и крышки, состоящий из сварки, должен выполняться в соответствии с соответствующими правилами проведения сварочных работ, а дефектоскопия и испытание на прочность должны выполняться после сварки;

④ Запрещается нажимать и класть на клапан тяжелые предметы, а также не разрешается ударять ручным молотком по чугунным и неметаллическим клапанам.Установка клапанов большого диаметра должна иметь кронштейны.

2. Утечка в упаковке

Утечка клапана. Наиболее распространенной причиной является утечка сальника.

Причина:

① Набивка выбрана неправильно, она не устойчива к коррозии среды и не устойчива к использованию высокого давления или вакуума, высокой температуры или низкой температуры клапана;

②Набивка установлена ​​неправильно, имеются дефекты, такие как замена большого на маленький, плохое винтовое соединение, верх туго затянут, а нижний ослаблен;

③Упаковка состарилась и потеряла свою эластичность, так как истек срок ее службы;

④Точность штока клапана невысока, имеются такие дефекты, как изгиб, коррозия и износ;

⑤ Недостаточное количество уплотняющих кругов, и сальник не прижат плотно;

⑥ Сальник, болты и другие детали повреждены, так что сальник нельзя сжать;

⑦ Неправильная эксплуатация, чрезмерное усилие и т. д.;

⑧ Сальник перекошен, а зазор между сальником и штоком слишком мал или слишком велик, что приводит к износу штока и повреждению набивки.

Метод обслуживания:

①Материал и тип упаковки следует выбирать в соответствии с условиями работы;

② Набивка должна быть установлена ​​правильно в соответствии с соответствующими правилами, набивка должна быть помещена и прижата одна за другой, а соединение должно быть при температуре 30 ℃ или 45 ℃;

③ Набивка, которая использовалась слишком долго, состарилась и повреждена, должна быть своевременно заменена;

④ Шток следует выпрямить и отремонтировать после изгиба и износа, а те, которые имеют серьезные повреждения, должны быть своевременно заменены;

⑤ Набивка должна быть установлена ​​в соответствии с указанным числом оборотов, сальник должен быть затянут симметрично и равномерно, а напорная втулка должна иметь зазор перед затяжкой более 5 мм;

⑥ Поврежденные сальники, болты и другие компоненты следует своевременно ремонтировать или заменять;

⑦ Необходимо соблюдать рабочие процедуры, за исключением ударного маховика, работающего с постоянной скоростью и нормальным усилием;

⑧ Болты сальника должны быть затянуты равномерно и симметрично.Если зазор между сальником и штоком слишком мал, его следует соответствующим образом увеличить;если зазор между сальником и штоком слишком велик, его следует заменить.

3. Негерметичность уплотнительной поверхности

Причина:

① Уплотнительная поверхность отшлифована неравномерно и не может образовать плотную линию;

②Верхний центр соединения между штоком клапана и закрывающей частью подвешен, неправильный или изношен;

③Шпиндель клапана погнут или неправильно собран, что приводит к перекосу или смещению запорной части;

④ Неправильно выбрано качество материала уплотнительной поверхности или клапан не выбран в соответствии с условиями работы.

Метод обслуживания:

①В соответствии с условиями работы правильно подобраны материал и тип прокладки;

②Тщательная настройка, плавная работа;

③ Болты должны быть затянуты равномерно и симметрично.При необходимости следует использовать динамометрический ключ.Усилие предварительной затяжки должно соответствовать требованиям и не должно быть слишком большим или маленьким.Между фланцем и резьбовым соединением должен быть определенный зазор предварительной затяжки;

④Прокладка в сборе должна быть выровнена по центру, а усилие должно быть равномерным.Прокладка не допускается внахлест и использовать двойные прокладки;

⑤ Если статическая уплотнительная поверхность корродирована, повреждена, а качество обработки невысокое, ее следует отремонтировать, отшлифовать и проверить на окраску, чтобы статическая уплотнительная поверхность соответствовала соответствующим требованиям;

⑥ Обратите внимание на очистку при установке прокладки, поверхность уплотнения должна быть очищена керосином, а прокладка не должна упасть на землю.

4. Течь в месте соединения уплотнительного кольца

Причина:

①Уплотнительное кольцо не закручено плотно;

②Уплотнительное кольцо приварено к корпусу, качество наплавки плохое;

③Соединительная резьба, винт и прижимное кольцо уплотнительного кольца ослаблены;

④Соединение с уплотнительным кольцом подверглось коррозии.

Метод обслуживания:

① Утечка в месте герметизации и прокатки должна быть заполнена клеем, а затем зафиксирована прокаткой;

②Уплотнительное кольцо должно быть повторно приварено в соответствии со спецификацией сварки.Если наплавочный шов не подлежит ремонту, первоначальная наплавка и обработка должны быть удалены;

③Удалите винт и прижимное кольцо, очистите, замените поврежденные детали, отшлифуйте уплотняющую поверхность между уплотнением и гнездом соединения и снова соберите.Детали с большими коррозионными повреждениями можно ремонтировать сваркой, склеиванием и другими способами;

④Соединительная поверхность уплотнительного кольца покрыта коррозией и может быть отремонтирована шлифовкой, склеиванием и другими методами.Если ремонт невозможен, уплотнительное кольцо следует заменить.

5. Закрывающая часть отваливается и протекает

Причина:

① Плохая работа, закрывающая часть застревает или выходит за верхнюю мертвую точку, а соединение повреждено и разорвано;

② Соединение закрывающей части не прочное, ослаблено и отваливается;

③ Материал разъема не соответствует требованиям, и он не может противостоять коррозии среды и механическому износу.

Метод обслуживания:

① Правильная работа, при закрытии клапана нельзя прилагать слишком большое усилие, при открытии клапана нельзя превышать верхнюю мертвую точку, после того, как клапан полностью открыт, маховик следует немного повернуть вспять;

② Соединение между закрывающей частью и штоком клапана должно быть прочным, а на резьбовом соединении должен быть стопор обратного хода;

③ Крепеж, используемый для соединения запорной части и штока клапана, должен выдерживать коррозию среды и иметь определенную механическую прочность и износостойкость.