Прокладки являются очень распространенной запчастью оборудования.
Заводская прокладка, правильно ли вы ее установили?
При неправильной установке прокладка может быть повреждена во время работы оборудования и даже может быть опасной.
Какие инструменты необходимы для установки?
Перед установкой подготовьте следующее оборудование:
калиброванный динамометрический ключ, гидравлический затяжной ключ или другие инструменты для затяжки;
Щетка из стальной проволоки, латунная щетка лучше;
Шлем
очки для плавания
Смазка
Другие заводские инструменты и т. д.
Очистка и затяжка крепежных элементов требует множества специальных инструментов, кроме того, необходимо соблюдать стандартное монтажное оборудование и технику безопасности.
Шаги установки
1. Проверьте и очистите:
Удалить все посторонние предметы и мусор с прижимных поверхностей прокладок, различных крепежных элементов (болтов, шпилек), гаек и прокладок;
Проверить крепеж, гайки и прокладки на наличие заусенцев, трещин и других дефектов;
Проверьте, не деформирована ли поверхность фланца, есть ли радиальные царапины, есть ли глубокие следы ударов инструмента или другие дефекты, которые влияют на правильную посадку прокладки;
При обнаружении бракованного оригинала его следует вовремя заменить.Если у вас есть сомнения по поводу замены, вы можете вовремя обратиться к производителю уплотнения.
2. Выровняйте фланец:
Совместите поверхность фланца с отверстием под болт;
О любой неблагоприятной ситуации следует немедленно сообщать.
3. Установите прокладку:
Убедитесь, что прокладка соответствует указанному размеру и указанному материалу;
Проверьте прокладку, чтобы убедиться в отсутствии дефектов;
Осторожно вставьте прокладку между двумя фланцами;
Убедитесь, что прокладка находится по центру между фланцами;
Не используйте клей или антиадгезив, если этого не требует инструкция по установке прокладки;совместите поверхности фланцев, чтобы убедиться, что прокладка не проколота и не поцарапана.
4. Смажьте нагруженную поверхность:
Разрешается использовать только указанные или одобренные смазочные материалы для смазывания силовой опоры;
Нанесите достаточное количество смазки на опорные поверхности всех резьб, гаек и шайб;
Убедитесь, что смазка не загрязняет поверхности фланцев или прокладок.
5. Установите и затяните болты:
Всегда используйте правильный инструмент
Используйте калиброванный динамометрический ключ или другой инструмент для затяжки, контролирующий функцию;
Проконсультируйтесь с техническим отделом производителя уплотнения о требованиях и правилах по крутящему моменту;
При затягивании гайки соблюдайте «принцип перекрестной симметрии»;
Затяните гайку в соответствии со следующими 5 шагами:
1: начальная затяжка всех гаек выполняется вручную, а большие гайки можно затягивать с помощью небольшого ручного ключа;
2: Затяните каждую гайку примерно на 30 % от требуемого полного крутящего момента;
3: Затяните каждую гайку приблизительно на 60 % от требуемого полного крутящего момента;
4: Снова затяните каждую гайку, используя «принцип поперечной симметрии», чтобы достичь 100% требуемого крутящего момента всей древесины;
Примечание:Для фланцев большого диаметра вышеперечисленные действия можно выполнять большее количество раз.
5: Затяните все гайки одну за другой по часовой стрелке не менее одного раза до полного требуемого момента затяжки.
6. Снова затяните болты:
ПРИМЕЧАНИЕ:Обратитесь в технический отдел производителя уплотнений за рекомендациями и рекомендациями по повторной затяжке болтов;
Безасбестовые прокладки и прокладки, содержащие резиновые компоненты, которые использовались при высоких температурах, нельзя повторно затягивать (если не указано иное);
Крепеж, подвергшийся коррозионным термическим циклам, нуждается в повторной затяжке;
Повторная затяжка должна производиться при температуре окружающей среды и атмосферном давлении.
Время публикации: 15 августа 2022 г.